化学制药废水处理技术

化学制药废水因其成分复杂、有机物浓度高、含有难降解物质及潜在生物毒性，一直是工业废水治理中的重点与难点。为实现稳定达标排放，目前行业内已发展出多种化学制药废水处理技术，广泛应用于实际工程中。

深度氧化技术是处理化学制药废水的关键手段之一，其中芬顿氧化法应用较为普遍。该技术通过在酸性条件下投加双氧水和硫酸亚铁，产生强氧化性的羟基自由基（·OH），可有效降解废水中苯环类、杂环类、卤代烃等难降解有机物，显著降低COD并提高其可生化性。其优势在于反应速度快、脱色效果好，尤其适用于高浓度、可生化性差的预处理阶段。但其药剂消耗大、运行成本较高，且产生大量含铁污泥需妥善处置，限制了其在大规模项目中的长期经济性。

厌氧-好氧生物处理工艺仍是当前去除有机污染物的主流技术。UASB（上流式厌氧污泥床）或IC（内循环厌氧反应器）作为厌氧核心，能够在降解高浓度有机物的同时回收沼气，具备良好的节能效益。后续接SBR（序批式活性污泥法）或MBR（膜生物反应器）等好氧工艺，可进一步去除残余污染物并实现脱氮除磷。该组合工艺技术成熟、运行稳定、处理效率高，尤其适合可生化性较好的废水。但其对进水毒性敏感，若预处理不充分，有毒物质易抑制微生物活性，导致系统失稳。

近年来，膜分离技术如MBR和反渗透（RO）在化学制药废水深度处理中应用日益广泛。MBR将活性污泥法与膜过滤结合，出水水质优良、占地面积小，适合用地紧张或有回用需求的企业，但存在膜污染风险高、清洗维护频繁、投资和运行成本偏高的问题。反渗透则可用于实现近零排放目标，截留溶解性盐分和微量有机物，但浓水处理和膜寿命管理是实际运行中的主要挑战。

化学制药废水处理技术方案需结合企业生产特性、污染物负荷及排放标准进行系统设计。广州漓源环保技术有限公司专注制药行业废水处理19年，拥有丰富的服务经验，并积累了大量工程案例，帮助众多企业实现废水长期稳定达标。如果您也有化学制药废水处理的需求，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042