广东恒诚制药股份有限公司主要从事中成药的加工生产，在生产过程中由于药剂清洗、浸泡、水煮、醇提、制剂过程中会产生各种废水，废水中COD、BOD、SS、色度等指标浓度较高；特别是浓缩废水，COD浓度可以达到十几万mg/L以上，属于高浓度废水。由于现有污水站存在各种弊端，企业现在由于发展需要污水量将进一步增加，如果不能解决污水站的问题，将存在严重的环保隐患。因此该企业邀请漓源环保对现有的制药废水污水站进行扩建改造。
根据该制药企业提供的资料及漓源环保同类废水处理经验，考结合贵司生产工艺连续的特点，在本项目中制药废水处理扩建改造工程的处理水量为1000m3/d，废水的进水水质设计为:
COD 3854 （mg/L）
SS 1500 （mg/L）
氨氮 30（mg/L）
总磷 3 （mg/L）
根据该制药公司要求，出水水质达到“《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2 新建企业水污染物排放限值”的水质标准，具体出水水质如下：
pH 6～9
COD 290 mg/L
BOD5 125mg/L
SS 30 mg/L
氨氮 26mg/L
色度 30 mg/L
漓源环保根据该企业现有污水处理站的情况，扩建改造后的污水站主要采用“机械格栅+旋转滤网+气浮+UASB厌氧反应器+接触氧化池+混凝沉淀”处理工艺，该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行稳定等优点，可确保出水稳定，长期达到排放标准。同时，在设计污水处理设施时也必须考虑对原有设施进行改造，保证整个项目的稳定运行。
废水首先经过格栅井，去除较大体积的固体污染物后进入提升池，利用提升泵泵入旋转滤网，通过旋转滤网筒体，将污水中的固体废物进行过滤分离，旋转滤网的过滤部分为宽度1mm的契形筛网，可以阻止大于1mm的固体颗粒通过。在旋转滤网设备中，污水或固体废物从进料口进入旋转滤网筒体内，随着旋转滤网的旋转，固体物质被滤网截留在滤网上方，而液体则通过滤网进入滤液收集槽。随着旋转滤网的继续旋转，截留在滤网上方的固体物质会被刮刀或水流冲洗下来，通过排渣口排出。滤液收集槽出水进入调节池。
废水在调节池内进行水质水量调节，再用泵抽到气浮池，调节pH至适宜范围后，再投加混凝剂、絮凝剂絮凝反应，使废水中的悬浮物、胶体等物质聚集形成絮凝体，再通过与加压溶气混合，溶气气体粘附在絮凝体上形成上升趋势，进入气浮装置的分离区中，絮凝体上升至液面形成分离层，从而达到去除废水中固体杂质、不溶性悬浮物、油类的目的，使处理后的水体澄清透明，气浮系统的浮渣通过刮渣机自动刮出。气浮池上清液排入中转池，由中转池提升泵泵入厌氧调节池。
在厌氧调节池中对废水温度进行调节，使废水水质达到厌氧污泥反应床要求的各个条件，通过提升泵将废水提升至UASB厌氧反应池。
废水在进入UASB厌氧反应池中与厌氧颗粒污泥得以充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液排入厌氧配套的流量精密分配器。在分配器中，对废水进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池，并回流至厌氧内部系统，另一部分上清液精密计量排至接触氧化池。
经过接触氧化池后的废水进入二沉池，废水中的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度。二沉池出水到反应池，投加混凝剂、絮凝剂进一步去除废水中的残余有机物、悬浮物，经沉淀处理后的出水即可达标排放。
气浮池浮渣、二沉池、终沉池污泥排放到污泥池，经过污泥浓缩后，由污泥泵输送到污泥脱水系统进行脱水。
恒诚制药有限公司制药废水污水处理站经扩建改造后，处理能力得到大大提高，目前已稳定运行一年多，出水稳定达标。
