广州康和药业有限公司的前身是一家具有30年历史的番禺市桥制药厂。致力于投入新产品开发及发展海外市场；同时也致力于中药现代化及产业化进程，引进中药现代化关键技术，用于产品生产和新药研究。
企业建设初期便配备有污水处理系统，用于处理生产及生活过程中产生的废水。由于生产工艺变化导致生产废水水质变化较大、当时污水处理工艺限制、设备年久老化等原因，目前的污水处理站已不太能满足废水处理要求，急需对现有污水处理系统进行升级改造，经处理后废水执行当地污水管网纳管标准。
根据建设单位的要求，结合企业生产工艺特点，设计污水处理站综合处理能力为120m3/d，设计本制药废水处理工程进污水站的原水水质指标如下表：
COD 6000 （mg/L）
BOD5 1800mg/L
SS 150 （mg/L）
氨氮 40（mg/L）
总氮 50（mg/L）
总磷 8 （mg/L）
色度 32（mg/L）
根据该制药企业要求规划，废水经处理后出水的排放标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中A级标准，具体设计出水水质如下：
pH 6.5～9.5
COD 500 mg/L
BOD5 350mg/L
SS 40 mg/L
氨氮 45mg/L
总氮 70mg/L
总磷 8mg/L
根据与该企业相关负责人沟通，以及漓源环保类似制药污水处理项目经验，对水质进行预估，并调整污水处理工艺。调整后处理工艺流程为：“格栅/集水井+调节池+混凝反应池+初沉池+厌氧调节池+复合厌氧反应塔+多级好氧生化池+二沉池+达标排放”。该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行稳定等优点，可确保出水稳定，长期达到排放标准。
废水收集后，先经过格栅井，去除较大体积的固体污染物后进入集水池，再用泵输送至后端调节池，在调节池内进行水质水量调节后，由提升泵输送至后端混凝反应池。
在混凝反应池中投加混凝剂、絮凝剂进行混凝反应，废水中的固体颗粒在该反应中凝聚，作为高分子化合物的混凝剂具有强烈的吸附架桥作用，和胶体生成容易沉淀的矾花，携带部分有机物在沉淀池中沉至池底，经过排泥泵输送到污泥池，从而达到去除SS、COD的目的。上清液用泵抽至厌氧调节池。
在厌氧调节池中对废水温度进行调节，使废水水质达到厌氧污泥反应床要求的各个条件，通过提升泵将废水提升至复合厌氧反应塔。
废水在进入复合厌氧反应塔中与厌氧颗粒污泥得以充分接触，经三相分离器分离后的厌氧消化液排入厌氧配套的流量精密分配器。在分配器中，对废水进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池，并回流至厌氧内部系统，另一部分上清液自流入后端的多级好氧生化池。
好氧生化工艺是目前污水处理中应用广泛的处理方法，通过好氧生化反应，去除污水中的COD、氨氮等污染物。
好氧生化池出水进入二沉池，利用重分离大部分悬浮颗粒、细菌、藻类，保证了出水悬浮物达到排放标准。
初沉池、二沉池污泥排放到污泥池，经过污泥浓缩后，由污泥泵输送到污泥脱水系统进行脱水。
康和药业污水处理系统经升级改造后，处理能力得到大大提高，目前已稳定运行半年多，出水稳定达标，为企业发展保驾护航。
